为客户创造可信赖的产品、提升服务质量为追求
常熟市龙宇化工设备有限公司,始建于1997年,于2009年注册为现名。公司位于风景秀丽的常熟虞山西麓,碧波荡漾的尚湖西畔,东临上海、西毗无锡、北接张家港、南接苏州,交通很便捷。总占地面积为1.4万平方米 ,拥有员工五十余人,其中有技术及管理人员、工程师等,拥有3项发明专利,19项实用新型专利。
公司通过了 ISO9001 国际质量体系认证,具有 D1.D2 级压力容器制造许可证。
产品广泛用于石油化工、制药、食品和电力等行业。
公司始终以“强化过程控制,生产高质量产品,管理持续改进,确保客户满意”为质量方针。
为客户创造可信赖的产品、提升服务质量为追求,力争成为化工医药设备高质量供应商。
专利证书 查看更多
二十多年技术经验
拥有技术及管理人员和工程师
产品自主科研
3项发明专利,19项实用新型专利
通过质量认证和制造许可
为客户创造可信赖的产品
完善的售后服务
不断提升服务质量为追求
公司主要制造Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢压力容器,包括反应釜,换热器,储罐,发酵设备、刮板薄膜蒸发器,塔器,同时生产民用甘油设备及搪玻璃设备产品,产品广泛用于石油化工、制药、食品和电力等行业。
了解更多公司主要制造Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢压力容器,包括反应釜,换热器,储罐,发酵设备、刮板薄膜蒸发器,塔器,同时生产民用甘油设备及搪玻璃设备产品,产品广泛用于石油化工、制药、食品和电力等行业。
了解更多公司主要制造Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢压力容器,包括反应釜,换热器,储罐,发酵设备、刮板薄膜蒸发器,塔器,同时生产民用甘油设备及搪玻璃设备产品,产品广泛用于石油化工、制药、食品和电力等行业。
了解更多公司主要制造Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢压力容器,包括反应釜,换热器,储罐,发酵设备、刮板薄膜蒸发器,塔器,同时生产民用甘油设备及搪玻璃设备产品,产品广泛用于石油化工、制药、食品和电力等行业。
了解更多公司主要制造Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢压力容器,包括反应釜,换热器,储罐,发酵设备、刮板薄膜蒸发器,塔器,同时生产民用甘油设备及搪玻璃设备产品,产品广泛用于石油化工、制药、食品和电力等行业。
了解更多公司主要制造Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢压力容器,包括反应釜,换热器,储罐,发酵设备、刮板薄膜蒸发器,塔器,同时生产民用甘油设备及搪玻璃设备产品,产品广泛用于石油化工、制药、食品和电力等行业。
了解更多专注于化工设备研发和生产,力争成为化工医药设备高质量供应商
占地面积14000平方米厂房规模,从产品研发到成品销售一体化,确保产品的质量。
拥有技术及管理人员、工程师50余人。
拥有不同的机械加工设备以及检测设备齐全。
发明专利
实用新型专利
公司通过了 ISO9001 国际质量体系认证,具有 D1.D2 级压力容器制造许可证。
产品包括反应釜、换热器、储罐、发酵设备、刮板薄膜蒸发器、塔器,同时生产民用甘油设备及搪玻璃设备产品。
坚持技术创新,促进公司可持续发展为目标。
产品广泛用于石油化工、制药、食品和电力等行业。
已销往广东、内蒙、山东、河北、安徽、浙江、天津、上海及本省各地,并已出口泰国等东南亚国家。
以“强化过程控制,生产高质量产品,管理持续改进,确保客户满意”为质量方针。
为客户创造可信赖的产品、提升服务质量为追求。
力争成为化工医药设备高质量供应商。
真诚做人 用心做事
降膜蒸发器与其他空调蒸发器对比是一种具备效率高的空调蒸发器,与之同样的也有升膜式空调蒸发器和刮板式蒸发器,一起并称之为膜式空调蒸发器。降膜蒸发器广泛运用于化工厂、轻工业和食物制造业以达到液态的高浓。降膜式空调蒸发器的构造并不复杂
薄膜蒸发器与蒸馏器之间还是有一些区别的,薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发
一、反应釜的加热方式有哪些,反应釜是有物理或化学反应的容器,有的反应需要进行加热,因此反应釜也具备加热功能。一般反应釜的加热方式有多种,包括:1、热水加热,当所需温度不高时可以使用。供暖系统分为开式和闭式。开口嘴简单,由循环泵、水箱、管道和控制阀调节器组成。使用高压水时,要求设备的机械强度高,在反应釜的外表面焊接有盘管,盘管与反应釜壁之间存在间隙,增加了反应釜的热阻,降低了传热效果
一、加氢反应釜是什么意思,加氢反应釜是指釜体下部带气体分布器,可使氢气通过气体分布器从容器底部自下而上与物料充分混合,从而达到快速反应效果的反应釜。加氢反应釜在实验室使用广泛,可应用于各种催化反应
反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面。首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜
选用降膜形式蒸发器作为主蒸发单元,以蒸发浓缩为操作目的。蒸发过程中稀物料从蒸发器顶部加入,经液体分布装置均匀分布到各换热管内,被壳程蒸汽加热至沸腾汽化,物料凭借重力和下行二次汽的带动作用沿换热管内壁呈膜状流下。在下流过程中,产生的二次蒸汽与浓缩液共同进入蒸发室进行气液分离,浓缩液连续排离系统。分离后的二次蒸汽进入压缩机,经压缩后二次蒸汽品位提升,被作为热源送入蒸发器壳程。壳程蒸汽放热后冷凝为水排离系统